外賣已經(jīng)滲透到當代人生活的方方面面，極大地便利了生活的同時，也產(chǎn)生了大量的廢舊餐盒。據(jù)行業(yè)統(tǒng)計，每年使用的外賣餐盒已經(jīng)超過了100萬噸，大量餐盒在用完之后，又會流向何方？會不會造成塑料污染？而在科技加持、學界業(yè)界交叉融合之下，來自東華大學的科學家們，創(chuàng)造性地提出把廢舊餐盒通過加工改性，制備得到了超細旦丙綸纖維，并做成了具備快干功能的面料和T恤，讓外賣餐盒成功“變廢為寶”，走上綠色再生之路。

12月6日下午在東華大學松江校區(qū)，一場由東華大學先進低維材料中心、纖維材料改性國家重點實驗室、美團青山科技基金聯(lián)合舉辦的成果發(fā)布會舉行，來自外賣平臺、塑料回收企業(yè)、面料加工企業(yè)、設(shè)計師和品牌方，以及材料科學家們，一起見證了“首款再生餐盒料制備低碳丙綸面料”的發(fā)布。這款面料被制成了具備速干功能的T恤進行展示，以此為契機，行業(yè)上下游專家還一起探討了未來可持續(xù)紡織面料的發(fā)展趨勢。

“當我們考慮外賣餐盒的出路時，聯(lián)想到20多年前，廢舊飲料瓶被做成了再生滌綸面料，于是我們就在想，用聚丙烯做的餐盒，廢舊回收之后是不是也可以做成再生丙綸面料”，項目負責人、先進低維材料中心高分子碳中和平臺研究員李斌介紹到，“這個想法有了之后，我們很快做了驗證，結(jié)果顯示技術(shù)上具有一定的可行性，但是還存在一些挑戰(zhàn)。負責項目具體實施的材料科學與工程學院博士生馬一春邀請了包括格林美、蒙泰高新、李寧以及英國翠豐等產(chǎn)業(yè)鏈的伙伴一起來開發(fā)。經(jīng)過多方不懈努力，最終解決了再生餐盒料除雜、去味、紡絲以及面料生產(chǎn)等多個環(huán)節(jié)的技術(shù)難題，成功打通了“再生餐盒-切片-造粒-拉絲-織布-衣服”的技術(shù)路線，實現(xiàn)了從外賣餐盒到快干T恤的循環(huán)利用。

“在給予再生餐盒料新的生命同時，這個項目也是為紡織面料行業(yè)提供了新的可持續(xù)發(fā)展解決方案”，德國萊茵TUV大中華區(qū)管理體系副總裁方為民先生提到，“我們?yōu)樵偕秃辛线M行了相應(yīng)的第三方碳核算，結(jié)果顯示，與原生材料相比，減碳量可達73%，減碳效果非常明顯”。用再生餐盒料制備的丙綸面料，具備天生的低碳屬性，有望成為與再生滌綸并駕齊驅(qū)的可持續(xù)紡織面料，受到設(shè)計師和品牌商的青睞。

據(jù)行業(yè)統(tǒng)計，每年使用的外賣餐盒已經(jīng)超過了100萬噸，目前回收之后主要用在一些較為低端的應(yīng)用。而變身快干面料，提升餐盒回收之后的應(yīng)用價值，將能夠大大提升廢舊餐盒的回收比例，為外賣餐盒提供一個具備較高價值的回收場景，從而避免相應(yīng)的環(huán)境污染。

“低碳環(huán)保是當今時代的發(fā)展主題，也是材料科學發(fā)展的新方向。我們高興地看到，學校與業(yè)界的專家們在‘高分子材料碳中和’領(lǐng)域，找到了很好的交叉創(chuàng)新點，結(jié)合學校的學科優(yōu)勢，為行業(yè)提供了創(chuàng)新思路、創(chuàng)新方案以及創(chuàng)新產(chǎn)品。希望再生丙綸的成功推廣能夠帶動餐盒的高附加值利用，推動行業(yè)的綠色和可持續(xù)發(fā)展；希望我們產(chǎn)學研多方能深入合作，持續(xù)提升產(chǎn)業(yè)鏈的技術(shù)創(chuàng)新能力，推動技術(shù)進步與產(chǎn)品升級，為國家‘雙碳’發(fā)展作出更大的貢獻。”東華大學副校長趙震談到。

（通訊員：張妮）